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Mikrowellenthermostate und Isolatoren

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KLICKEN SIE AUF DAS BILD, UM EIN VERGRÖßERTES DIAGRAMM MIT DEN BESCHRIFTETEN TEILEN ZU SEHEN: MAGNETE (SM-CO), POLSTÜCK (KOHLENSTOFFSTAHL), MIKROWELLENFERRIT (KERAMISCHER HARTFERRIT, HOHLLEITER (KUPFER))

Mikrowellenthermostate und -isolatoren werden hauptsächlich in Radar- und Kommunikationssystemen eingesetzt.  Diese Geräte bestehen typischerweise aus einer Grundplatte, Mikrowellenferrit und einem Permanentmagneten. Sie sind beim Schalten und Leiten von Mikrowellenenergie von entscheidender Bedeutung.

Ein Isolator ist analog zu einer Diode in einem Gleichstromkreis.  Ein Zirkulator fügt einen dritten Port hinzu und wird hauptsächlich verwendet, um einen Sender und einen Empfänger von einem einzigen Port zu isolieren.

Bei Dexter bieten wir auch die Möglichkeit, Magnete für Thermostate zu kalibrieren und/oder für Umgebungen mit hohen Temperaturen zu stabilisieren.

DESIGN HILFE

Wenn Sie mit unserer Entwicklungsabteilung zusammenarbeiten, werden Sie vielleicht gefragt:

  1. Was ist die höchste Temperatur, der das Bauteil ausgesetzt sein wird?
  2. Was ist die minimale Magnetstärke und wie groß ist die Volumenanforderung?
  3. Verschiedene magnetische Materialien reagieren unterschiedlich auf Temperaturschwankungen. Wie viel Variation kann Ihre Baugruppe tolerieren?
  4. Gibt es raue Umgebungsbedingungen (z.B. Wasser, korrosive Gase, etc.)?

MATERIALIEN

Samarium Kobaltmagnetmaterial wird aufgrund seiner hohen Temperaturstabilität und relativ hohen Feldstärke häufig in Zirkulatoren eingesetzt. Weitere häufig verwendete Materialien sind Neodym-Eisen-Bor, AlNiCo und Keramik (Hartferrit).


Häufig gestellte Fragen

Wie wähle ich das beste Magnetmaterial für mein Gerät aus? Sie müssen das minimale Magnetfeld bestimmen, das für die Magnetisierung des Ferrits erforderlich ist.

Welche Überlegungen sollte ich bei der Entwicklung eines Gerätes in rauen Umgebungsbedingungen anstellen? Samarium Kobalt oder AlNiCo sind in der Regel die Materialien, welche für raue Umgebungen geeignet sind.  Obwohl sie nicht so stark sind wie Neodym-Eisen-Bor, verfügen sie über hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften.

Benötige ich zum Schutz der Magnete eine spezielle Beschichtung? Für Samarium Kobalt oder AlNiCo, generell nein.  Für Neodym-Eisen-Bor, definitiv ja.


PROTOTYPEN

Modelle des ersten Designs können in der Regel innerhalb von zwei Wochen fertiggestellt werden.  Manchmal sind Muster in verschiedenen Größen und Magnetstärken erforderlich und können innerhalb von vier Wochen hergestellt werden.